現(xiàn)以時(shí)產(chǎn)15T濃縮飼料生產(chǎn)線項(xiàng)目為案例，依據(jù)工藝流程及各工段做以下介紹與說(shuō)明。

原料：常見(jiàn)原料有如豆粕、麩皮、棉粕、小麥粉、魚(yú)粉、各種必須氨基酸、維生素和無(wú)機(jī)鹽等。

工藝流程簡(jiǎn)介：

濃縮飼料的加工特點(diǎn)是不含制粒線，配合料混合盡量減少分級(jí)，直接包裝。本濃縮料生產(chǎn)線設(shè)計(jì)時(shí)產(chǎn)為15T/H，采用一條粉碎線、雙秤自動(dòng)配料、一條混合線、一條成品打包線。設(shè)備總功率約為:230KW；生產(chǎn)區(qū)域建筑面積約：10×11×24m（高）；整條線設(shè)計(jì)緊湊、結(jié)構(gòu)合理、滿足環(huán)保要求，且能根據(jù)客戶要求進(jìn)行定向設(shè)計(jì)。

工藝特點(diǎn)及工段介紹：

• 原料接收清理工段：本工段粒料投料清理和粉料投料清理獨(dú)立分開(kāi)，單獨(dú)除塵，除塵效果好。

• 清理設(shè)備：粒料篩SCY80，設(shè)計(jì)時(shí)產(chǎn)20-30T/H；粉料篩SQLZ60×50×100，設(shè)計(jì)時(shí)產(chǎn)10-15T/H。

• 粉碎工段：本工段采用一臺(tái)粉碎機(jī)，兩個(gè)待粉碎倉(cāng)，可交叉輪流更換粉碎品種。原料進(jìn)倉(cāng)前經(jīng)磁選裝置去除雜質(zhì)，以確保粉碎機(jī)能安全運(yùn)行。

  粉碎設(shè)備：粉碎機(jī)SFSP668×800，110KW，設(shè)計(jì)時(shí)產(chǎn)10-15T/H。

  

• 配料混合工段：本工段采用16個(gè)配料倉(cāng)，兩臺(tái)配料秤同時(shí)配料，由我公司獨(dú)立開(kāi)發(fā)的配料程序控制，實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)快慢加料，配料速度快，精度高。

  

  

• 稱重設(shè)備：配料秤PCS10/PCS05，配料精度：動(dòng)態(tài)≤3‰，靜態(tài)≤1‰。混合設(shè)備：混合機(jī)SHSJ2，（18.5KW，1000kg/批），設(shè)計(jì)時(shí)產(chǎn)10-15T/H。混合均勻度CV≤5%。

   

• 打包工段：本工段共2個(gè)成品倉(cāng)，專為儲(chǔ)存粉料設(shè)計(jì)的成品倉(cāng)，倉(cāng)內(nèi)設(shè)計(jì)特有的防分級(jí)裝置，有效防止物料分級(jí)和結(jié)拱，最終由包裝秤進(jìn)行自動(dòng)稱重包裝。

  

• 打包設(shè)備：絞龍秤（粉料專用包裝秤），打包范圍20-50kg/包，4-6包/分鐘。

• 輔助工段：除塵系統(tǒng)，改善工人工作環(huán)境；油脂添加系統(tǒng)，常見(jiàn)混合機(jī)處添加，改善飼料適口性。

根據(jù)不同客戶的需求，該方案可優(yōu)化配置：

1、本方案采用的是單點(diǎn)除塵模式，即每臺(tái)旋轉(zhuǎn)分配器（粉料）和粒料清理篩都配有脈沖除塵器，除塵效果好。單點(diǎn)除塵為我司人性化設(shè)計(jì)，提供更加良好的工作環(huán)境，但是成本增加，客戶可根據(jù)實(shí)際需要考慮是否采用此種配置；

2、料倉(cāng)的數(shù)量也可根據(jù)客戶的配方、原料的特性等因數(shù)進(jìn)行調(diào)整，達(dá)到最高的利用率，有效的控制生產(chǎn)成本；

3、料倉(cāng)的安裝形式也可以采用裝配式或者焊接式，裝配式料倉(cāng)成本較高，現(xiàn)場(chǎng)安裝快捷方便，焊接式料倉(cāng)成本較低，工人現(xiàn)場(chǎng)焊接制作，勞動(dòng)強(qiáng)度大，時(shí)間較長(zhǎng)，用戶可根據(jù)自己的需求，合理選擇。