2020-11-18
粉碎機堵塞是粉碎機使用中常見的故障之一，很多時候我們用的時候會出現(xiàn)粉料堵料的情況，而出現(xiàn)這種故障的原因，更多是由于使用操作不當造成的。如果您從一開始用就經(jīng)常堵料，而用一段時間不堵料了，那有可能是新機器磨合期設(shè)備內(nèi)部不夠光滑，用一段時間后設(shè)備內(nèi)磨光滑后也不堵料了出料也順溜了。有很多時候操作不當也會引起這個故障，下面我們就給大家分析一下大概的原因及解決辦法。
第一，檢查一下看是不是進料速度過快，進料過快，會使粉碎機風(fēng)口堵塞；與輸送設(shè)備匹配不當會造成出料管道風(fēng)減弱或無風(fēng)后堵死，這時候我們就應(yīng)該調(diào)整進料量，使設(shè)備正常運行。不然，設(shè)備負荷增大會造成的堵塞。在咱們粉碎機進料過程中，要隨時注意電流表指針偏轉(zhuǎn)角度，如果超過額定電流，那就說明電機超載，長時間過載，會燒壞我們的粉碎電機。出現(xiàn)這種情況下應(yīng)立即減小或關(guān)閉料門，也可以改變進料的方式，通過增加提升絞龍喂料器來控制進料量。用戶應(yīng)根據(jù)實際情況選擇合適的提升機絞龍喂料器。由于粉碎機轉(zhuǎn)速高、負荷大，并且負荷的波動性較強。所以，粉碎機工作時的電流一般控制在額定電流的８５％左右。盡量不讓我們的電機超負荷工作。
第二，出料管道不暢或堵塞 ，很多時候我們在設(shè)備工作的時候粉碎機里沒有粉碎玉米的聲音了我們就關(guān)掉粉碎機，這是不對的，應(yīng)該讓粉碎機空轉(zhuǎn)幾分鐘，讓出料管道里的物料全部進入攪拌罐里再關(guān)粉碎機，不然殘留的物料經(jīng)過幾天時間有時候會受潮結(jié)塊，堵塞我們的粉碎機。
第三、錘片斷裂，磨損嚴重、老化，篩網(wǎng)孔封閉堵眼、破爛，粉碎的物料含水量過高都會使粉碎機堵塞。應(yīng)定期更新折斷和嚴重老化的錘片，保持粉碎機良好的工作狀態(tài)，并定期檢查篩網(wǎng)，粉碎的物料含水率應(yīng)低于１４％，這樣既可提高生產(chǎn)效率，又使粉碎機不堵塞，增強粉碎機工作的可靠性。在生產(chǎn)高峰期的時候，請廣大客戶朋友們降低一點進料速度，以確保電機不燒機，設(shè)備不堵料。
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