2022-05-24
木質(zhì)顆粒指以森林采伐剩余物、木材加工廢棄物、建筑邊角料、原木、木屑、樹(shù)皮等為原料，經(jīng)過(guò)科學(xué)的工藝流程，加工壓縮成密度堅(jiān)實(shí)的固體成型物。這種成品可以代替其他燃料，作為一種清潔能源，充分發(fā)揮低碳環(huán)保作用。
一、備料
收購(gòu)的木材原料一般長(zhǎng)度達(dá)，含水率高。可以先經(jīng)過(guò)切片機(jī)切片，將木片長(zhǎng)度控制在3cm以下。加工后的木片可使用皮帶機(jī)和提升機(jī)進(jìn)入倉(cāng)中儲(chǔ)存。
加工后的木片通常都含有砂石、金屬等雜質(zhì)，因此需要增設(shè)清潔工段，對(duì)木片進(jìn)行除雜篩選，合格的木片經(jīng)過(guò)斗式提升機(jī)和皮帶輸送機(jī)運(yùn)送至粉碎機(jī)粉碎。
二、干燥
長(zhǎng)度小于3cm的木片，含水率一般在30%-40%左右。將經(jīng)過(guò)儲(chǔ)存晾曬后的木片進(jìn)入粉碎系統(tǒng)進(jìn)行粗粉碎，選用錘片式粉碎機(jī)將木片粉碎至5-6mm的碎片。通過(guò)烘干機(jī)進(jìn)行干燥，將水分烘干到15％左右，然后進(jìn)行制粒加工。
三、制粒
主要制粒設(shè)備有平模和環(huán)模兩種，環(huán)模制粒機(jī)的技術(shù)更成熟，不但可以控制產(chǎn)量，維護(hù)成本也低。木片通過(guò)環(huán)模制粒機(jī)的壓制室，制粒機(jī)通過(guò)環(huán)模和壓輥的相對(duì)旋轉(zhuǎn)，將木片擠壓進(jìn)入?？祝诳字袛D壓成型。通過(guò)切刀切成所需的顆粒長(zhǎng)度。
四、包裝
自動(dòng)包裝線(xiàn)采用全自動(dòng)系統(tǒng)，可以從稱(chēng)重、供袋、裝袋、夾口、折邊、封袋等作業(yè)實(shí)現(xiàn)全部自動(dòng)化，客戶(hù)可以選擇不同的打包秤以滿(mǎn)足自己的銷(xiāo)售需求。
影響木質(zhì)顆粒成品質(zhì)量的因素有多種，不同樹(shù)種由于自身密度、纖維量、熱值不同，制成的顆粒也不同。比如楊樹(shù)、松木等木材柔性好，制粒容易成型。木材密度越低越容易成型，可使用壓縮比較低的模具。此外，木材含水率也對(duì)工藝影響較大，制粒前需科學(xué)控制水分在10%到15%之間，避免顆粒出現(xiàn)爆裂問(wèn)題。
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